La contamination des eaux par les hydrocarbures est la problématique de dépollution la plus fréquemment rencontrée en France (plus de 40% des SSP). Les chantiers de dépollution de stations-service, dépôts pétroliers, garages, usines chimiques génèrent des eaux de pompage dont les teneurs en hydrocarbures peuvent varier de quelques µg/L (panaches dilués) à plusieurs mg/L (zones sources).
Filière type pour un chantier de dépollution hydrocarbures
Niveau 1 — Séparateur hydrocarbures (si phase libre présente)
Séparateur à lamelles coalescentes EN 858 classe I (hydrocarbures résiduels < 5 mg/L). Élimine le flottant pétrolier avant tout traitement des phases dissoutes.
Niveau 2 — Décantation + flottation (si émulsion)
Pour les eaux contenant des émulsions huileuses stabilisées, un traitement de flottation à air dissous (DAF) avec injection de floculant est nécessaire avant le traitement des phases solubles.
Niveau 3 — Stripping (si BTEX > 500 µg/L)
Colonne de stripage pour volatiliser les composés aromatiques (benzène, toluène). Traitement de l'air stripé par CAG ou biofiltre. Efficacité > 95% pour les BTEX.
Niveau 4 — Charbon actif granulaire
Polissage final : élimination des BTEX résiduels, HAP, composés non volatils. Configuration lead-lag recommandée. Contrôle de breakthrough par analyse hebdomadaire.